¿Qué son los moldes de Inyección y cuáles son sus componentes?

Ingeniería de diseño de moldes de inyección

En el nivel más básico, los moldes consisten de dos partes principales: la cavidad y el núcleo. El núcleo forma las principales superficies internas de la pieza, la cavidad forma el mayor superficies externas. Típicamente, el núcleo y la cavidad se separa cuando se abre el molde, para que la parte se pueda quitar. Este la separación del molde ocurre a lo largo del interfaz conocida como la línea de separación. La línea de separación puede estar en un plano. correspondiente a una geometría mayor característica como la parte superior, inferior o línea central, o puede ser escalonada o en ángulo para acomodar partes irregulares

Partes principales de un molde de inyección

Existen varios tipos de molde de inyección entre ellos destaca el de dos placas y tres placas respectivamente tal y como se muestra en la siguiente imagen

Molde de 2 placas

Molde clásico de 2 placas y 2 cavidades

Molde de 3 placas

Molde de dos cavidades y tres placas con vista de corte, situado en la primera etapa de apertura.

Molde de dos cavidades y tres placas con vista de corte, situado en la segunda etapa de apertura.

Molde de dos cavidades y tres placas con vista de corte, situado la fase de apertura final y la placa del separador en posición delantera

La alimentación de los moldes se genera de dos maneras típicas, que lo que va a hacer es ingresar la cantidad calculada de plásticos polímeros entre la cavidad y núcleo, mediante un bebedero y esas dos alimentaciones son las siguientes

1) Alimentación por eje de molde

Alimentación por linea de partición

En el primer capitulo ya vimos una pequeña introducción y un material donde pudimos ver la ingeniería del diseño de plásticos, si aun no la haz revisado para entender este artículo da clic aqui

Diseño de un molde de inyección

FASE 1

Definición de línea de partición
Colocación de la pieza en el molde

FASE 2

Selección del punto de inyección
Definición del tipo de entrada

FASE 3

Diseño de particiones
Diseño de núcleos y cavidades

FASE 4

Diseño de elementos de desmoldeo y expulsión
Diseño del sistema de enfriamiento
Selección de tamaños de placas

En esta fase viene un punto muy importante que es la refrigeración del molde que es clave para que tenga un excelente desempeño y no tenga problemas de inyección como los clásicos casos de piezas quemadas por una mala refrigeración de molde, en la actualidad ya podemos hacer una análisis de térmico y un análisis de CFD para determinar el correcto diseño del sistema de enfriamiento del molde