¿Qué son los moldes de Inyección y cuáles son sus componentes?

Ingeniería de diseño de moldes de inyección


En el nivel más básico, los moldes consisten de dos partes principales: la cavidad y el núcleo. El núcleo forma las principales superficies internas de la pieza, la cavidad forma el mayor superficies externas. Típicamente, el núcleo y la cavidad se separa cuando se abre el molde, para que la parte se pueda quitar. Este la separación del molde ocurre a lo largo del interfaz conocida como la línea de separación. La línea de separación puede estar en un plano. correspondiente a una geometría mayor característica como la parte superior, inferior o línea central, o puede ser escalonada o en ángulo para acomodar partes irregulares

Partes principales de un molde de inyección

Existen varios tipos de molde de inyección entre ellos destaca el de dos placas y tres placas respectivamente tal y como se muestra en la siguiente imagen

Molde de 2 placas

Molde clásico de 2 placas y 2 cavidades

Molde de 3 placas

Molde de dos cavidades y tres placas con vista de corte, situado en la primera etapa de apertura.

Molde de dos cavidades y tres placas con vista de corte, situado en la segunda etapa de apertura.

Molde de dos cavidades y tres placas con vista de corte, situado la fase de apertura final y la placa del separador en posición delantera

La alimentación de los moldes se genera de dos maneras típicas, que lo que va a hacer es ingresar la cantidad calculada de plásticos polímeros entre la cavidad y núcleo, mediante un bebedero y esas dos alimentaciones son las siguientes

1) Alimentación por eje de molde
Alimentación por linea de partición

En el primer capitulo ya vimos una pequeña introducción y un material donde pudimos ver la ingeniería del diseño de plásticos, si aun no la haz revisado para entender este artículo da clic aqui

Diseño de un molde de inyección

FASE 1

  • Definición de línea de partición
  • Colocación de la pieza en el molde

FASE 2

  • Selección del punto de inyección
  • Definición del tipo de entrada

FASE 3

  • Diseño de particiones
  • Diseño de núcleos y cavidades

FASE 4

  • Diseño de elementos de desmoldeo y expulsión
  • Diseño del sistema de enfriamiento
  • Selección de tamaños de placas

En esta fase viene un punto muy importante que es la refrigeración del molde que es clave para que tenga un excelente desempeño y no tenga problemas de inyección como los clásicos casos de piezas quemadas por una mala refrigeración de molde, en la actualidad ya podemos hacer una análisis de térmico y un análisis de CFD para determinar el correcto diseño del sistema de enfriamiento del molde

FASE 5

  • Diseño de detalle de los elementos del molde

FASE 6

  • Selección de las guías del molde
  • Diseño de la estructura del molde
  • Colocación de conexiones

FASE 7

  • Elaboración del planos
  • Listado de piezas
  • elaboración de documentación

FASE 8

  • Pruebas y simulaciones CAE
  • Pruebas Físicas

Así es como se mira un molde de inyección físico

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