¿Qué es el Grado de dureza de los tornillos y cómo se clasifican?

La clase de resistencia de los tornillos según ISO 898-1 viene definida en tablas y está marcada en la cabeza del tornillo convencionalmente. La resistencia a la tracción es la resistencia al estiramiento ocasionado por la fuerza de apriete que se produce al girarlo. En la cabeza de los tornillos también se especifica la dureza o el grado del tornillo, dependiendo del material utilizado y la aplicación que se le dará al tornillo, según las unidades métricas que se estén utilizando y la aplicación del tornillo así será su grado, en la Figura 14 se observa la equivalencia del grado en el sistema inglés, el sistema métrico y para los tornillos estructurales.

También existe el grado 12, sistema inglés y 12.9 sistema métrico, para la fabricación de estos tornillos se utilizan aceros súper aleados y se identifican con ocho líneas marcadas en la cabeza del tornillo, sistema inglés y con el número 12.9 en el sistema métrico. La clase de resistencia de los tornillos según ISO 898-1 viene definida en tablas y está marcada en la cabeza del tornillo convencionalmente. La resistencia a la tracción es la resistencia al estiramiento ocasionado por la fuerza de apriete que se produce al girarlo.

El tornillo se identifica con el siguiente código para designar sus propiedades:

  • La primera cifra se multiplica por cien (100) obteniendo el valor de la resistencia a la tracción. Unidades dimensionales en N/mm2  – newton por milímetro cuadrado -.
  • La segunda cifra es diez (10) veces el cociente del límite elástico inferior (o límite elástico convencional al 0.2%) y a la resistencia a la tracción.

Las dos cifras separadas multiplicadas por diez (10) no dan el valor del límite elástico aparente en N/mm2.

identificacion
pernos
  1. Además del marcado de grado indicado, todos los grados, excepto A563 grados O, A y B, deben marcarse para la identificación del fabricante.
  2. Las marcas que se muestran para todos los grados de tuercas A194 son para tuercas forjadas en frío y forjadas en caliente. Cuando las tuercas se mecanizan a partir de material de barra, la tuerca debe marcarse adicionalmente con la letra ‘B’.
  3. No se requiere que las tuercas estén marcadas a menos que el comprador lo especifique Cuando está marcado, la marca de identificación debe ser la letra de grado O, A o B.
  4. Las propiedades que se muestran son las de las tuercas hexagonales de rosca gruesa no revestidas o no revestidas.
  5. Las propiedades que se muestran son las de tuercas hexagonales pesadas de rosca gruesa.
  6. Las propiedades que se muestran son las de tuercas hexagonales pesadas de rosca gruesa.
  7. Las propiedades que se muestran son las de tuercas hexagonales gruesas de rosca gruesa de 8 pasos.
  8. Las durezas son números de dureza Brinell.
  9. El fabricante de la tuerca, a su elección, puede agregar otras marcas para indicar el uso de acero resistente a la corrosión atmosférica.
  10. Especificaciones –
  11. ASTM A563 – Tuercas de acero al carbono y aleado.

¿Cómo determinar las dimensiones de las roscas para Bujías?

Las Roscas de bujías según algunas normas como ISO 28741 esta hechas a mediante la norma métrica aunque también están en pulgadas y se aplica en Vehículos de carretera como ya sabemos las las roscas de las bujías van maquinadas en la culata del motor para asì cumplir con su función las dimensiones son las siguientes

Dimensiones de roscas

MedidaDiámetro Mayor (mm)Diámetro menor (mm)Paso (mm)Taladro (mm)Profundidad (mm)
M10 x 1.0109.153 - 8.91719.265
M12 x 1.251210.912 - 10.6471.2510.972
M14 x 1.251412.912 - 12.6471.2512.972
M18 x 1.51816.676 - 16.3761.516.7568

🔩 ¿Qué es una rosca WithWorth y cómo se diseñan? 🔩

El sistema Whitworth, normalizado en Francia con el nombre de paso de gas, es la forma de rosca de mayor antigüedad conocida. Es debida a Joseph Whitworth, que la hizo adoptar por el instituto de ingenieros civiles de Inglaterra en 1841. Sus dimensiones básicas se expresan en pulgadas inglesas. Su forma y dimensiones aparecen detalladas en la norma DIN 11.

El sistema de roscas Whitworth se utiliza, para reparar la maquinarias antiguas y tiene un filete de rosca más grueso que el filete de rosca métrico.

Roscas de unión para tubería

Rosca normal británica para tubería (BSP) o rosca “gas”

Derivada de la rosca Whitworth original (con poco uso en la actualidad) tiene forma de triángulo isósceles y el ángulo que forman los flancos de los filetes es de 55º. El lado menor del triángulo es igual al paso, y las crestas y valles son redondeados. El diámetro nominal o exterior de la rosca se expresa en pulgadas, y el paso está dado por el número de hilos contenidos en una pulgada, por lo que se expresa en hilos por pulgada.

Rosca normal británica

Rosca normal británica

Se usa comúnmente en plomería de baja presión, aunque no se recomienda para sistemas hidráulicos de media y alta presión. De acuerdo a su diseño presenta dos variantes:

Rosca cilíndrica (o recta o paralela, BSPP): se monta en el mismo roscado cilíndrico. La estanqueidad queda asegurada por una junta tórica o arandela. Se denomina con la letra G seguida del diámetro nominal del tubo en pulgadas según norma ISO 228-1. Por ejemplo:

G 7

Rosca cónica (BSPT): se monta en el mismo roscado cilíndrico o cónico. La estanqueidad queda asegurada por un recubrimiento previo en la rosca. Se denomina con la letra R seguida del diámetro nominal del tubo en pulgadas según norma ISO 7-1. Por ejemplo:

R 1/8

La figura de abajo representa las conexiones y compatibilidades entre los tipos de roscas BSPP y BSPT.

Roscas BSPP - BSPT

Roscas BSPP – BSPT

🔩 Cómo se determinan las roscas métricas ISO DIN 13?

Las roscas métricas ya sena internas o externas, gruesa o fina se encuentran en la mayoría de las uniones de elementos y ensambles ya sen automotrices principalmente en nuestra rama o en casi todo lo que podemos ver a nuestro al rededor, esta clase de sujetadores son los más comunes por su simplicidad y utilizado en la mayor parte del mundo

La clasificación de las roscas métricas se dan por el paso o pitch de las roscas métricas no es mas que la distancia entre puntos en dientes adyacentes

Las roscas métricas se determinan o clasifican en una mezcla de paso diametral (pitch) que se caracteriza una de otra por el paso aplicado para la especificación del diámetro

Como en todos los tipos de cuerdas existentes hay diferentes tipos ya sea en unidad de medida en lado de acoplamiento y diseño de estas

Tipos de roscas por entradas: Sencillas, dobles y triples
Sentido de acoplamiento de rosca

Diámetro nominal: D = d
Paso: P
D1 = d2 – 2 · (H/2 – H/4) = d – 2·H1 = d – 1,082532·P
Diámetro de francos: D2 = d2 = d – 3/4 · H = d – 0,649519 · P
Diámetro del núcleo: d3 = d2 – 2 · (H/2 – H/6) = d – 1,226869 · P
Diámetro del núcleo: d3 = d1 – H/6 (según la norma DIN ISO 724)
H = (raiz(3)/2)·P = 0,866025 · P
Profundidad portante de rosca: H1 = (D – D1)/2 = 5/8 · H = 0,541266·P
Profundidad de rosca: h3 = (d – d3)/2 = 17/24 · H = 0,613435·P
Radio fondo de rosca: R = H/6 = 0,144338 · P

🔩 Cómo se determinan las cuerdas estándar unificadas (Medida en pulgadas Unified Thread Standard (UTS) 🔩

En este pequeño articulo nos enfocaremos en las cuerdas estándar unificadas que no es mas que una norma que aplica para los tornillos en medida estándar, y que muchas veces es un poco complicada entender a lo que nos hace referencia, es por ello que aprenderás en esta ocasiona su nomenclatura así como la forma en que debes diseñarlos

Primero comencemos con la nomenclatura que podemos encontrar con las cuerdas estandar

Ahora vamos a visualizar como podemos determinar sus medidas y cuales son las variables que tenemos que tener en cuenta para su diseño